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株式会社シグマ工業では、生産現場の省力化・省人化を目的とした各種装置の設計・製造を行っています。
測定機、耐久試験機、リークテスト機、加工機、自動組立機など、用途や作業内容に合わせたオーダーメイド装置をご提案します。
「この作業を機械化したい」「検査工程を安定させたい」「既存設備をもっと使いやすくしたい」など、 お客様の現場で必要とされる機能を丁寧にヒアリングし、目的に合わせた装置づくりを行います。
ここでは、これまでに製作してきた装置例の一部をご紹介します。
ワークへ規定圧力を印加した際の流量を測定する装置です。 圧力コントローラを搭載し、測定工程の安定化を図ります。
カム構造によりウェイトを上下動させ、ワークへ規定回数押し付ける耐久試験機です。
吸気・排気を繰り返し行うことで、対象ワークの耐久性を確認する試験装置です。
5連式でトルク耐久試験を行う装置です。複数ワークの試験にも対応できます。
ワークを固定し、ハンマーを規定高さまで振り上げて衝撃を与える試験機です。
密閉室内でワークに規定量の散水を行い、防水性能を確認する試験機です。
電装部を備えた水没検査機です。目視による漏れ検査を行います。
駆動源に工場エアのみを使用した水没検査機です。電気を使用せず検査を行えます。
生産数に応じて、2連式構造でのリークテスト機をご提案できます。
リークテスト後、NG判定時には水槽が上昇し、水没後に漏れ箇所を目視確認できます。
ワークを4個セットできる卓上型のリークテスト装置です。
高圧検査が必要な場合には、予圧式増圧器を使用したクランプ構造で構成します。
左右で別機構の独立駆動式リークテスト装置です。エアハイドロシステムにも対応しています。
ご予算に応じて、トグルクランプを用いた手動式機構の設計製作にも対応します。
セルフィーダーを使用し、高精度な穴加工を行う装置です。切削油循環システムも搭載しています。
アルミダイカスト製品のバリ取りを行う装置です。モータおよび集塵機は防爆型仕様です。
トルクメーターを搭載し、規定トルクでねじ込みを行う加工機です。
円筒状ワークの接合部を任意箇所でスポット溶接するユニットです。タッチパネルによる設定にも対応します。
クッキーの形状を作る装置です。オールステンレス治具機構で製作しています。
ワークをシリンダーのリンククランプ機構で構成し、セット・払出し工程に対応するユニットです。
協働ロボットを搭載した自動組立機です。将来的な運用も見据えた装置提案を行います。
窒素パージ機構付きのリフロー炉です。 ご要求の室数や温度条件に合わせて製作します。
ヘリウムガスを使用したリークテスト装置です。手動でチャンバー扉を開閉します。
マシンタイム短縮のため、左右2式の交互式セット機構を採用した装置です。
SUS304板の溶接構造真空チャンバーを製作し、大型真空ポンプにも対応した仕様です。
こちらでご紹介しているものは、製作事例の一部です。
シグマ工業では、お客様の現場や用途に合わせて、一台ごとに装置を設計・製作しています。 図面がない場合や、仕様が固まっていない段階でも、まずは課題や目的をお聞かせください。
